直線(xiàn)光軸熱處理原因及問(wèn)題分析

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直線(xiàn)光軸加工過(guò)程中為什么要進(jìn)行熱處理？

首先對直線(xiàn)光軸進(jìn)行熱處理之后可以有效的提升直線(xiàn)光軸表面的耐磨性能和硬度，有效的降低了產(chǎn)生淬火之后出現裂紋的可能性；
其次進(jìn)行熱處理之后，還可以最大限度的提高直線(xiàn)光軸在低溫情況下出現的沖擊韌性，其實(shí)就是從不同的方面來(lái)提升了直線(xiàn)光軸原材料自身的質(zhì)量，有效的延長(cháng)了直線(xiàn)光軸的使用壽命；
最后在對直線(xiàn)光軸加工進(jìn)行熱處理之后，將直線(xiàn)光軸原材料的脆性降到了最低，所以很大程度的提升了直線(xiàn)光軸原材料的韌性。

直線(xiàn)光軸熱處理過(guò)程中開(kāi)裂原因分析
為什么直線(xiàn)光軸在加熱淬火的時(shí)候會(huì )出現開(kāi)裂的原因何在呢?
那是因為直線(xiàn)光軸感應加熱淬火操作不當,硬化層出現軟帶,使有效硬化層深度及表面硬度波動(dòng)范圍大大超過(guò)技術(shù)要求。直線(xiàn)光軸所用鋼材為45鋼,成分和組織分析表明,由于缺少必要的鍛造和調質(zhì)處理,其原始組織保留了大量的粗大網(wǎng)狀鐵素體,不滿(mǎn)足后續表面強化對心部組織的要求。直線(xiàn)光軸表面磨削不當又誘發(fā)拉應力,殘存的鐵素體被直接撕裂形成表面裂紋，在生產(chǎn)45鋼直線(xiàn)光軸時(shí)發(fā)現,經(jīng)表面感應加熱淬火的直線(xiàn)光軸在磨削加工時(shí)表面產(chǎn)生微裂紋。

錄入時(shí)間：2015/3/26 12:28:10 Hits:1247
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